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集装式机械密封厂- 博特尔密封科技







机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环seat接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。




结构简单:不像其他普通机械密封要由很多零件组成,具有整合组装、构造简单、容易装配的特点

能适应多种温度条件的工况:焊接波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温的下使用,而且没有o型圈,摆脱温度的-条件,设计比较自由。

适用于高压工况:由于波纹管本身能起平衡作用,可设计相应的密封面积抵消流体压力,减少密封面的摩擦,从而减少-以及磨损量,可用于高压工况。

无轴套有效保护机泵:焊接波纹管机械密封因没有o型环,不需要安装轴套,所以不会发生o型环的磨蚀引起的轴或轴套的磨损,从而起到保护泵走的作用






轴套查看

1)轴套的维修拆下后查看锈蚀和磨损的状况,假如锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,假如锈蚀或磨损的-可采用加工后电镀的办法或换新轴套。

密封圈

1)密封圈通过一段使用时间后,大都状况下失去弹性或老化,通常状况下需求替换新圈。

绷簧

1)假如绷簧锈蚀的不-,能坚持原有弹性,可不替换。若锈蚀的比较-或弹性减小的许多,则需求替换新绷簧。

2)对有拼装盒的机械密封,要将盒整理洁净,并查看凹槽是不是磨损或变形,以便进行校正修正,重新开槽或替换。

3)机械密封件修正今后,重新进行拼装,拼装后相同进行压力实验,然后再投入正常操作。




哪些介质会影响机械密封的选用?机械密封又称为端面密封,是靠一对或几机械密封件对垂直于轴作相对滑动的端面在活动压力和抵偿组织的弹力和磁力效果下,坚持接兼并配以辅佐密封而到达阻挠走漏的密封设备。机械密封适用于旋转轴的动密封,功能对比牢靠,正常情况下走漏很小、功耗低。广泛使用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。

强腐蚀性介质(-、-、-等)

特色:

密封件需求接受腐蚀,密封面上的腐蚀速机械密封率通常为无冲突效果外表腐蚀速率的10-50倍。






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