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高速机械密封要求

1.减少转动件的重量()，提高动力平衡度

高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及时排除摩擦热

加大冷却介质的流量，高速泵为10~20l/min，有的高速密封的冲洗量达50~100 l/min。

用油作阻封液时，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣，所以使用-这类合成介质作阻封液，

3. 及时检查滑动端面磨损量

4. 当端面磨损量达到0.005mm时，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。

相对于密封填料

1)密封-，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：

2)使用-，在油，水介质中一般可达1～2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%

4)轴或轴套基本上不摩损：

5)维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：

6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：

7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

机械密封更换方法及步骤

首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：

、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，-拆卸时被人为误送上电。

、对称拆开泵体端盖螺丝。

、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，giso的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)

轴套查看

1)轴套的维修拆下后查看锈蚀和磨损的状况，假如锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，假如锈蚀或磨损的-可采用加工后电镀的办法或换新轴套。

密封圈

1)密封圈通过一段使用时间后，大都状况下失去弹性或老化，通常状况下需求替换新圈。

绷簧

1)假如绷簧锈蚀的不-，能坚持原有弹性，可不替换。若锈蚀的比较-或弹性减小的许多，则需求替换新绷簧。

2)对有拼装盒的机械密封，要将盒整理洁净，并查看凹槽是不是磨损或变形，以便进行校正修正，重新开槽或替换。

3)机械密封件修正今后，重新进行拼装，拼装后相同进行压力实验，然后再投入正常操作。