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关于泄漏量的标准

我国jb4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5ml/h，轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3ml/h

在机械密封挑选和使用时应留意的疑问  在机械密封的挑选和使用时应留意下列疑问：

 1．作业压力

 密封的作业压力应该是密封室内密封介质的压力。由于密封室内介质压力并机械密封件不等于泵的作业压力，有时密封的作业压力高于、等于或低于泵的作业压力，所以要根据详细泵的构造型式和条件断定密封的作业压力。例如，单级悬臂泵要思考叶轮有无平衡孔或背叶片，根据多级泵级的安置不同来断定轴封的作业压力。

运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有-采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)工作前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)工作前首先将介质、冷却水阀门翻开，检查密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴滚动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。